Med vsemi vrstami okvar vakuumskega odklopnika (VCB) je najresnejša in najnevarnejša skrita napaka zmanjšanje stopnje vakuuma vvakuumski prekinjevalec, kar vodi do izgube vakuuma. Ima višjo prioriteto tveganja kot motenje mehanizma, pregrevanje kontaktov, utrujenost vzmeti, napake sekundarnega tokokroga in druge težave. Kot osrednja komponenta VCB se vakuumski prekinjevalec zanaša na svoje notranje visokovakuumsko okolje za gašenje električnih oblokov in zagotavljanje izolacijske izolacije. Ta napaka je zelo prikrita in jo je težko predvideti vnaprej z vizualnim pregledom ali rutinskimi patruljnimi pregledi v živo. Ta članek je popoln pregled te nevarnosti s petih razsežnosti: pojav napake, analiza vzroka, nevarnosti napake, način ravnanja in preventivni ukrepi.
1. NapakaPfenomen
Prekinitev toka in ugasnitev obloka potekata znotraj vakuumske steklenice VCB. Ker VCB nimajo vgrajenih naprav za kvalitativno ali kvantitativno spremljanje nivoja vakuuma, je degradacija vakuuma kategorizirana kot latentna napaka, ki je veliko bolj nevarna od očitne napake.
2. Analiza vzroka
Glavni vzroki za zmanjšano stopnjo vakuuma so:
Napake v materialu ali postopku izdelave vakuumske stekleničke, ki povzročijo mikro puščanja na sami vakuumski steklenički;
(2) Napake v materialu ali izdelavi meha znotraj vakuumske steklenice, ki po ponavljajočih se operacijah razvijejo mesta puščanja;
(3) Pri vakuumskem odklopniku razdeljenega tipa (npr. VCB, opremljen z elektromagnetnimi pogonskimi mehanizmi) dolgo delujoča povezovalna palica negativno vpliva na sinhronizem odklopnika, odboj kontakta in karakteristike prevelikega hoda med delovanjem, kar pospeši stopnjo zmanjšanja stopnje vakuuma.
3. Fault Hazards
Znižanje ravni vakuuma resno poslabša zmogljivost prekinitve pretoka VCB in močno skrajša njegovo življenjsko dobo. V skrajnih primerih lahko povzroči eksplozijo lomilke.
4. Način ravnanja
(1) Med načrtovanim vzdrževanjem odklopnikov ob izpadu električne energije je treba uporabiti vakuumski tester za izvedbo kvalitativnega preskusa stopnje vakuuma na vakuumski balonu, da se zagotovi vzdrževanje zadostne stopnje vakuuma;
(2) Ko je potrjeno zmanjšanje stopnje vakuuma, je treba vakuumsko steklenico zamenjati, sledijo pa karakteristični preskusi, ki zajemajo hod, sinhronizem in kontaktni odboj.
5. Preventivni ukrepi
(1) Izberite zrele izdelke VCB, ki jih dobavljajo ugledni proizvajalci;
(2) Izberite vakuumski odklopnik z integriranim glavnim ohišjem in delovnim mehanizmom;
(3) Med rutinskimi pregledi mora operativno osebje preveriti morebitne znake razelektritve na zunanji strani vakuumske žarnice odklopnika. Če opazite praznjenje, se bodo rezultati preskusa nivoja vakuuma za vakuumsko žarnico na splošno šteli za nezadovoljive, zato je treba vakuumsko žarnico zamenjati takoj po izklopu tokokroga;
(4) Vzdrževalno osebje mora opraviti značilne preskuse za sinhronizem, odboj kontakta, hod in prekoračitev hodov med vzdrževanjem izpada električne energije, da ohrani odklopnik v dobrem delovnem stanju.
Zaključek
Temeljna zmogljivost vakuumskega odklopnika je odvisna od kvalificiranega vakuuma v njegovem prekinjevalniku. Okvara vakuuma pomeni izgubo osnovnih zmogljivosti za gašenje obloka in zaščito pred kratkim stikom. Za proizvajalce stikalnih naprav, izvajalce EPC ter ekipe za upravljanje in vzdrževanje elektrarn je vključno s pregledom celovitosti vakuumskega prekinjevalca pri rednem vzdrževanju glavna prednostna naloga za zagotovitev dolgoročnega varnega in zanesljivega delovanja vakuumskega odklopnika.